Investice do plně elektrických zařízení dosahují nového vrcholu u vícesložkových tvářecích strojů

Pod hřebeny Krušných hor v Německu se nacházejí dva závody, které denně vyrábějí tisíce vícemateriálových komponentů pro výrobce OEM. Společnost Hugo Stiehl Kunststofftechnik GmbH (HSK), která nedávno otevřela další závod v jihozápadním Ontariu v Kanadě, investovala do 10 vstřikovacích strojů řady Demag IntElect od společnosti Sumitomo (SHI). Nejnovější instalace zahrnují šest moderních vícesložkových výrobních buněk sestávajících ze strojů, periferních zařízení a dopravníků.

 

Společnost Hugo Stiehl Kunststofftechnik GmbH (HSK), která působí ve čtyřech mezinárodních závodech, tak nedávno investovala 2,5 milionu eur do technologie vícekomponentního vstřikování, čímž se její celkový počet vstřikovacích strojů Sumitomo (SHI) Demag zvýšil na téměř 150 kusů. Společnost Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH jako jeden z nejdéle sloužících strojních partnerů HSK dodala deset plně elektrických vstřikovacích strojů oblíbené řady IntElect s uzavírací silou od 750 do 1 800 kN (Multi).

 

Čtyři ze systémů byly instalovány v německé centrále společnosti v Crottendorfu, šest buněk bylo umístěno v kanadském Brantfordu v Ontariu - byly testovány a certifikovány tak, aby splňovaly regulační bezpečnostní požadavky stanovené Kanadskou asociací pro standardy (CSA). "Tyto stroje byly speciálně objednány pro podporu výroby a montáže komponentů bateriové technologie se složitou geometrií s využitím naší technologie přesných nástrojů," vysvětluje Ralf Schiefer, vedoucí strategického obchodu a vývoje produktů ve společnosti HSK.

 

Dva stroje 2K IntElect Multi 180 a dva IntElect 75 byly instalovány v závodě v Crottendorfu, přičemž čtyři stroje IntElect Multi 180 a dva IntElect 75 byly odeslány do Kanady. Jako významný lídr v oblasti plně elektrických vstřikovacích strojů, jakož i vícekomponentních a 2K technologií, se společnost Sumitomo (SHI) Demag postarala o celý proces přizpůsobení, integrace technologií a validace buněk. To zahrnovalo instalaci všech bezpečnostně relevantních komponent, strojů, periferií a dopravníkové technologie, uvádí Schiefer.

 

Dlouhodobá loajalita

Společnost Sumitomo (SHI) Demag, která od roku 1990 dodala společnosti HSK více než 150 strojů, byla pro tento nejnovější projekt považována za jednoznačně nejspolehlivějšího partnera pro spolupráci. "Přímým důsledkem této úspěšné spolupráce obou společností v průběhu tří desetiletí bylo, že jsme byli v ideální pozici reagovat na přesné požadavky projektu. Znalost společnosti nám také umožnila urychlit výrobu tak, abychom dodrželi napjatý časový rámec stanovený společností HSK," říká obchodní inženýr Dr. Gerald Fiedler, který dohlížel na celý projekt od začátku do konce.

 

Schiefer se zaměřuje na hodnotu tohoto vzájemně spolupracujícího partnerství a dodává: "Na společnosti Sumitomo (SHI) Demag jako partnerovi oceňujeme mnoho faktorů. Vynikající zákaznickou podporu, modulární koncepci jejich strojů, která zvyšuje životnost a flexibilitu našich investic, znalost řídicího systému a také podporu údržby. Což v kombinaci vede k jedněm z nejefektivnějších výrobních cyklů." Pro saxonského zpracovatele polymerů nese nyní téměř 80 % celého vozového parku značku Sumitomo (SHI) Demag.

 

Co se týče výkonu, Schiefer již dlouho oceňuje rychlou odezvu kloubové plošiny hydraulických strojů. Tato osvědčená technologie byla nyní použita u plně elektrické řady IntElect, ale nyní využívá přímý pohon, aby bylo dosaženo co nejefektivnějšího a zároveň opakovatelného výkonu, který dnes výrobci bezpečnostních komponent vyžadují.

 

Nejsilnější zastánci plně elektrických

Společnost HSK se v touze vytvořit precedens pro čistší a energeticky méně náročnou výrobu stala jedním z prvních zastánců plně elektrických technologií. "Pro plně elektrické vstřikovací stroje jsme se rozhodli již v rané fázi, protože jsme vždy dbali na ekologii," říká ředitel společnosti HSK Jürgen Burkert. Řada IntElect rychle splnila požadavky společnosti, protože přináší nízkou spotřebu energie, vysokou přesnost, opakovatelnost, životnost a výrazně nižší hlučnost na pozadí.

 

Nyní, s 50 plně elektrickými vstřikovacími stroji pracujícími v rozsahu uzavírací síly 500 až 3 500 kN, zůstává HSK jedním z nejnadšenějších podporovatelů technologicky vyspělého know-how společnosti Sumitomo (SHI) Demag. Zejména jeho výrazné prvenství v oblasti technologií přímého pohonu, měničů a řízení, které jsou pro masového výrobce, jako je HSK, považovány za nejmodernější.

 

Díky trvalé historii reagování na nejnovější trendy disponuje jen málo společností takovou hloubkou zpracovatelských znalostí a technologií, aby se vyrovnaly bohatým zkušenostem a kompetencím společnosti HSK v oblasti 2K vstřikování. Z 31 strojů 2K Multi, které jsou v současné době v provozu ve společnosti HSK, tvoří více než polovinu stroje IntElect Multi. Jsou vybaveny nejmodernější vícekomponentní technologií a díky velkému prostoru formy v kombinaci s vysokou vůlí vazačů optimalizují pracovní prostor. To poskytuje rotační prostor pro umístění velkého souboru nástrojů a současně zajišťuje maximální přesnost při paralelních dynamických pohybech, vysvětluje Fiedler.

 

Větší přesnost zpracování při použití zařízení IntElect Multi lze přičíst servomotorům společnosti, které jsou navrženy a vyrobeny společností Sumitomo Heavy Industries Group. Dávkování je plně elektrické, což zajišťuje nejvyšší stupeň přesnosti. Konstrukce stroje je rovněž vybavena unikátním automatickým vytahováním vázací tyče na straně obsluhy. Servomotor pohonu indexu byl navíc integrován do řídicího systému, vysvětluje Fielder.

 

První uživatelé systému 2K

Společnost HSK zakoupila první vstřikovací stroj 2K vyrobený ve Wiehe v roce 1997. Jednalo se o stroj Ergotech Multi 50-120H/80V s výrobním číslem 7144-0001, vzpomíná Fielder a poskytuje tak další ujištění o dlouholeté důvěře, která panuje mezi oběma stejně smýšlejícími a inovativními společnostmi.

 

Jednatel Burkert, který si chce udržet pozici společnosti v čele trendů zpracování polymerů, upřesňuje, že specializací na 2K vstřikování a IMD a přechodem na plně elektrické stroje se HSK nadále přizpůsobuje měnícím se požadavkům. "Jako výrobce s komplexními službami, moderním strojním parkem a více než 400 vysoce kvalifikovanými zaměstnanci nadále pozorujeme zvýšenou poptávku po pokročilých výrobních technikách. Zejména rozšíření aplikací nabízejících velmi specifické bezpečnostní funkce pro kryty baterií."

 

Podobně i společnost Sumitomo (SHI) Demag pokračuje v posouvání hranic inovací, zejména pokud jde o konektivitu, rozhraní a výměnu dat. Síťová podpůrná služba myConnect umožňuje vzdálenou podporu a rychlé reakce na neplánované přerušení výroby. Tato rozmanitost funkcí je obzvláště výhodná pro výrobce s více pobočkami, jako je HSK, který s otevřením kanadského závodu v prosinci 2024, stejně jako dvou závodů v Crottendorfu a další pobočky v Dalovicích v České republice, nyní působí ve více časových pásmech.

 

Nové stroje pro moderní provozy

V rámci robustní strategie expanze společnosti zahájila společnost HSK v Kanadě výrobu v prosinci 2024. Obsluhuje americké a mexické trhy, aby podpořila zpracování stovek tisíc 2K komponent denně na svých nových strojích IntElect a pomohla udržet přísné parametry kontroly kvality, je zařízení vybaveno nejmodernějšími montážními, kamerovými a měřicími technologiemi.

 

Vedle vstřikování 2K dílů se HSK jako technická lisovna významně podílí také na vysoce specializovaných procesech. Patří sem označování ve formě, vstřikování vložek, přetlačování textilních a kovových kabelů a mikrovstřikování.